プレハブとコールドシュリンク可能ケーブルアクセサリの利点と欠点を比較

プレハブおよびコールドシュリンクケーブルアクセサリーは、高弾性、高抵抗体積比、良好な疎水性およびシリコン画像接着剤の良好な老化抵抗などの材料特性で作られています。2つの付属品の原料は基本的に同じですが、異なる生産とインストールプロセスと設計原理は、2つのケーブルアクセサリーが異なる特性を示すようにします。

まず、プレハブ:

利点:事前拡張の欠如のために、生産プロセスは比較的簡単であり、生産性が高く、容積が小さく、設置プロセスは簡単で、火災は使用されず、時間の節約と省力化、不適切な操作による品質事故を大幅に低減し、設置ミスの可能性が低い。

欠点:プレハブプロセスの限界により、プレハブ端子の内径はケーブル絶縁層の外径よりもわずかに小さいため、ケーブルに対する端子によって生成される放射状圧力があまり明白ではなく、シールが比較的弱く、内部の忍び寄る電気ショックの可能性が大幅に増加します(もちろんこれは、プレハブケーブルアクセサリーが付いているという意味ではありません安全でない、ルールを破らないでください、しかし、それは冷間収縮タイプよりもこの点で少し低いです)。ケーブルの小さい放射状圧力により端子はしっかりと配置されず、ケーブルの移動過程で転位(支持ケーブルのポールなど)の転位により、銅シールド部から応力コーンが逸脱するため、故障事故が発生します。

コールドシュリンク:

利点:それは広い表面のために適している、1つの指定は3つの正方形のケーブルのために適している;設置後、ケーブル本体の適切な放射圧が維持されるため、内部インターフェイスは密接に接続され、動作中のケーブルの呼吸機能により衝撃を受けないようにします。インストール操作は簡単で、火災は不要で、時間の節約と省力化により、プレハブのケーブルアクセサリーがタイトではない、または取り付けられていない現象を解決します。密封性は、高湿度、熱および塩霧の環境で良好である。

欠点:製造プロセスのために、より多くの拡張プロセスと膨張と収縮特性があり、冷収縮可能なケーブルアクセサリーに使用されるシリカゲルはプレハブのものよりもはるかに高く(引張速度や引裂抵抗性など)、生産コストはプレハブアクセサリーのそれよりも高くなります。貯蔵期間は、一般的に半年から2年、冷収縮可能なケーブルアクセサリーが事前に拡張されるので、内部ブレースが散乱するか、または内側のブレースが長時間保存されている場合、シリコーン材料の疲労収縮が所定の位置にありません。(従って、冷収縮ケーブル付属品は一般に高性能液体シリカゲルで製造される。現在、固体シリカゲルで性能が悪い安価なコールドシュリンク可能なケーブルアクセサリーがあり、加齢は割れやすく、しっかりと収縮しやすいです。固体シリカゲルによって製造されるコールドシュリンクタイプの付属品の利点はすぐに消えます。冷たい収縮ケーブルアクセサリーを選択すると、貪欲で安価であってはならないことを示唆しています。インポートされた液体シリカゲルを作る製品を選択して、ケーブルアクセサリーを製造してみてください。例えば、米国のダウコーニングの液体シリカゲルは、プレハブタイプと比較して、現在最高であるべきである)、コールドシュリンクケーブルアクセサリーの設置は、インストール作業員のためのより高い要件を必要とし、より複雑である。

プリキャストケーブルアクセサリーは、コールド収縮タイプよりも早く出ています。プリハブ付きアタッチメント基礎に基づくコールドシュリンク可能ケーブルアクセサリーの設計は、シリカゲル材料の進歩と進化の恩恵を受けます(コールドシュリンク可能なアクセサリーで使用されるシリカゲル材料の性能要件が非常に高いため、プレハブアクセサリーが登場したときのシリカゲル材料の性能は、現在のコールドシュリンク可能なアクセサリーの要件を満たしていません)。コールドシュリンクケーブルアクセサリの設計コンセプトは、より高度にする必要があり、プレハブケーブルアクセサリーを置き換える傾向があります。