U型炭鉱用ゴム被覆ケーブルの準備

装甲の準備

装甲ケーブルを積み込む前に、ゴムスリーブ付きU字型炭鉱の計画作業指示書を作成し、最初に半製品責任、半製品仕様、ゴムスリーブケーブル直径付きU字型炭鉱、測定および検査の表面品質を確認します。 、半製品の要件に適合しないことが判明した場合は未処理、半製品の製造物責任カードの種類は、プロセスで規定されているようにスチールベルトとマッチングモールドを調整します。

ダイホールの直径は、U型炭鉱のゴムスリーブケーブルコアの直径よりも1〜4mm大きい。

装甲の品質要件と運用プロセス

（1）鋼帯のラップ品質

ラップタイプのライニングは、重なりをなくすために平らにラップする必要があります。そうしないと、Uタイプの炭鉱で使用されるゴムスリーブのケーブル直径が不均一になります。

2層のスチールベルトはギャップラッピング、ラッピング方向は右、ラッピングはタイトでフラット、上下の2層のスチールベルトの重なりはスチールベルトの幅の1/4以上である必要があります。ギャップは通常、スチールベルトの幅の1/3に使用されます。

鋼帯の仕様の選択については、表8を参照してください。

シートヘッド周りの鋼板の張力調整は装甲の重要な操作であり、均一な張力は装甲の品質を確保するための鍵です。 2つの鋼板の張力が均一で一定である必要があります。そうしないと、ケーブルコアが揺れ、深刻な場合にはケーブルコアが切断されます。 さらに、鋼帯の張力は最初から最後まで一定でなければなりません。そうでないと、構造変形と不均一な外径が発生します。

鋼帯接合部は滑らかでしっかりしている必要があり、接合部のエッジ部分にバリ、鋭角の反りなどの現象がないようにする必要があります。

鋼帯の巻き戻しはきつくする必要があり、中間層、バリ、砂穴、錆の欠陥がある鋼帯は巻き戻しの過程で除去する必要があります。

（2）ワイヤーの巻き付け品質

ワイヤラッピングは、ジャンパ、オーバーラップ、およびワイヤの直径よりも大きいクリアランスがないように、しっかりときれいに配置する必要があります。 隆起したワイヤーまたはワイヤーの直径よりも大きいクリアランスがある場合は、ワイヤーラッピングのピッチを調整することで調整できます。

鋼線の巻き付けピッチは、U型炭鉱で使用するゴムシースケーブルの直径の7〜12倍にして巻き取り、巻き付け方向を残しておく必要があります。

ワイヤージョイントは平らでしっかりしている必要があります。 誤った溶接を防ぐために、溶接場所は繰り返し曲げて検査する必要があります。 溶接場所にバリや隆起した鋭角がある場合は、平らにやすりで磨く必要があります。

ワイヤープレートの張力はいつでもチェックする必要があり、ワイヤープレートの張力は均一である必要があり、きつすぎたり緩すぎたりしないようにする必要があります。

巻き戻しの過程で鋼線の亜鉛層を防ぐために、鋼線の巻線は近く、線は平らでなければならず、片側またはドラムの線板、平らな鉄板を適用した線板はあり得ません