科学技術の進歩に伴い、難燃性架橋プラスチックケーブルが油浸紙絶縁ケーブルに取って代わり、炭鉱の6〜LOKV高圧送電線で広く使用されています。
ラインでは、架橋ケーブルのジョイントと付属品の良好な状態は、鉱山の機械的および電気的機器の安全性、経済性、信頼性の高い操作および電源に大きな影響を及ぼします。
強力な通電容量と高い電流密度により、架橋ケーブルには導体接続の品質に関するより厳しい要件があります。
特に6〜LOKVモーターケーブルの場合、あらゆる種類のジョイントは、大きな熱応力と高強度および持続時間の短絡電流の影響を受けます。
I.架橋ケーブルジョイントの一般的な障害の原因
ケーブル付属品の種類、形状、仕様の多様性、品質の不均一、建設担当者の技術レベルの違い、ケーブルジョイントの動作モードと条件の違い、架橋ケーブルの故障の理由関節が違います。
架橋ケーブルの許容動作温度が高いため、接合部の接触抵抗により温度上昇が速くなり、接合部の酸化皮膜の厚みが増し、接触抵抗が大きくなり、温度上昇が速くなります。
このような悪循環により、接合部の絶縁層が損傷し、相間短絡が形成され、爆発や燃焼を引き起こします。
接触抵抗が増加する理由は以下のとおりです。
1.仕上がりが悪い
（l）接続金属の接触面の取り扱いが悪い。
端子であれ接続パイプであれ、製造条件や保管条件の影響により、チューブの内壁には不純物、バリ、酸化物層が含まれることが多く、特にアルミニウム表面は硬くて絶縁性のアルミナ膜の層を生成しやすいため、アルミニウム導体の接続は銅導体の接続よりも面倒であり、プロセス技術の厳密さははるかに高いです。
機械や工具、材料の性能要因に加えて、接続（プレス、溶接、機械的接続）を加熱する主な理由を引き起こします。重要なのはプロセス技術と責任感です。
建設担当者は、接続メカニズムを理解しておらず、操作のプロセス要件に厳密に従っていないと、接続が電気的および機械的強度に到達できなくなります。
この操作により、プレス金属とワイヤーの接触面がきれいになるほど、酸化皮膜が薄くなり、接合部の温度が上昇したときの接触抵抗が小さくなることがわかります。
（2）導体の損傷。
架橋ケーブルの絶縁層の強度が大きく、剥がれにくい。 電気技師のGG＃39; sナイフを使用する場合や、単に弓のこリングを使用して深いマークを切断する場合など、リングを切断する場合、ワイヤーの損傷を把握するのはよくありません。
ストリッピングはそれほど深刻ではありませんが、オンラインコアの曲げとプレスの蠕動により、損傷した場所で導体が損傷したり、破損したりします。 圧迫を見つけるのは簡単ではなく、セクションの縮小によって深刻な発熱が発生します。
（3）導体が接続されている場合、導体コアが所定の位置にありません。
導体接続絶縁ストリッピング長さ要件圧着金属穴深さプラス5mm、ただし製品の穴深さが標準ではないため、ストリッピング長さを簡単に発生させるだけでは不十分であるか、圧着シリーズのためにワイヤの端にギャップを形成するだけです金属伝導の壁の厚さに依存し、接触抵抗の増加、熱の増加をもたらします。
2.十分なストレスがない
一部の材料では、共同製造プロセスと標準図面には、ケーブル接続の両端のピットの数のみが記載されており、圧着の面積と深さは指定されていません。
十分な圧力ピット数の要件に応じた建設担当者、どのように効果を判断できないか。
圧力接続のタイプに関係なく、ジョイントの接触抵抗のサイズは、接触力のサイズと実際の接触面積、および圧着工具の出力のトン数に関連しています。
導体接続圧力が不十分な主な理由は次のとおりです。
（1）プレス機の圧力が不足している。
近年、プレス機や工具のメーカーが多く、経営は混沌としている。 特に近年生産されている機械プレスペンチは、統一された基準がなく、ピットが狭くて小さいだけでなく、圧力を受けた後の上下のプレスダイが合わない。
まだ使用しているメーカーが少ないのは、外国式のプレスクランプです。これは、外国規格であるため、国内の導体の公称断面に適合せず、プレス接続の品質を保証します。
（2）接続金属ギャップが大きい。
現在、架橋ケーブルジョイントのほとんどのユニットは、端子と圧力パイプのファンタイプのワイヤ生産に応じて、接続ハードウェアまたはオイルペーパーケーブルを使用しています。
理論的には、円形ラインとファンラインの有効断面積は同じですが、実際の操作の比較から、2つの圧縮効果は大きく異なります。
架橋ケーブルの導体は、丸線の芯線をしっかりと撚り合わせているため、一般的に使用されている金属の内径とのギャップが大きく、プレス後の圧縮力が十分に発揮されません。 接触抵抗は加えられた圧力に反比例するため、接触抵抗は増加します。
（3）偽物や不良品は品質が悪い。
偽物や粗雑な金属は、不純な素材、ざらざらした外観、プレス後に割れやすいだけでなく、仕様が許可されていない、有効なセクションが本物の製品と大きく異なる、プレス品質の要件を満たすことができない、通常の状況では、暖房の操作は深刻で、負荷はわずかに変動します障害が発生するはずです。
3.不十分な断面
周囲温度が25℃の場合、架橋ケーブルと油紙ケーブルの許容容量を比較します。 ZQ2-3X240油紙銅芯ケーブルの許容容量は420A、YJV22-3X150架橋銅芯ケーブルの許容容量は476Aです。 したがって、ZQ2-3X240オイルペーパー銅コアケーブルを置き換えることができます。
前者は後者に置き換えることができます。
架橋3X150アルミ芯ケーブルが364A、オイルペーパー3X240アルミ芯ケーブルが320Aで44Aを超える場合、2本の許容容量は基本的に同じか、L50mm2架橋ケーブルで正常に動作します。 240mm2の金属接続を使用する。
接続金属の不十分な断面もまた、架橋ケーブル接合部の深刻な加熱の重要な理由であることが分かる。
4.不十分な熱放散
ラップジョイントおよびすべての種類の鋳造ジョイントの場合、絶縁はケーブル架橋絶縁層よりも厚く、シェルにも混合物が注入され、最小タイプの熱収縮ジョイントであり、絶縁および保護層はより多くなりますケーブル本体の2倍以上。
したがって、どのタイプのジョイントでも、熱放散の問題があります。
各種接合部の現在の絶縁は耐熱性に劣っています。 J-20ゴム粘着テープの通常の使用温度は75℃以下で、J-30は90℃までです。 熱収縮材料の使用条件は-50〜100℃です。
ケーブルが通常の負荷で動作している場合、ジョイント温度はLOO℃に達する可能性があります。
ケーブルが全負荷になると、ケーブルコアの温度は90℃に達し、ジョイントの温度は約140℃に達します。
再び温度が上昇すると、接合部の酸化皮膜が厚くなり、それに応じて接触抵抗が増加します。 一定時間の電源投入後、接合部の絶縁材料が非絶縁材料として炭化し、故障につながります。
II。 架橋ケーブル継手の品質を向上させるための対策
（1）高度な技術、成熟したプロセス、信頼できる品質の選択は、ケーブルアクセサリの環境と条件に適応できます。
偽物や粗雑な製品は断固として抵抗しなければならず、新しい技術、新しいプロセス、新しい製品はテストに焦点を合わせ、絶えず要約して改善し、徐々に普及し、年々適用する必要があります。
（2）微細な材料の使用、仕様およびセクションは要件を満たし、接続金属の安全で信頼性の高い操作が可能です。
端子は、一般的に端子部が大きく、防湿シールを効果的に解決できるため、可能な限りプラグタイプを使用してください。
接続管は銅棒またはL＃アルミ車で作られ、仕様とサイズは架橋ケーブルコアの直径と一致していなければなりません。
近年、長沙と瀋陽ケーブルファクトリーアクセサリーファクトリーが提供する架橋ケーブルジョイント用の圧力ノズルがよく使用されています。
（3）技術的要件を満たすことができる、大きなトン数、良好な金型適合、十分なピット面積、およびプレス効果を備えたプレス機を選択します。
プレスする前に界面処理をうまく行い、導電性ペーストを塗布します。
（4）技術に熟練し、プロセスに熟練し、真面目で仕事に責任があり、ケーブルの建設、設置、操作、および保守が可能なケーブル技術者を訓練します。
XLケーブルに対する建設担当者の理解を深めるには、XLケーブルアクセサリの特性の理解を深め、プロセスを改善し、建設仕様を策定し、品質管理を強化します。
安全な操作を確保する